Roues en fibres synthétiques PFERD Polinox PNL
Les roues abrasives POLINOX se composent de non-tissé polyamide lié au grain abrasif. Le non-tissé abrasif est disposé radialement, à la manière d’une roue à lamelles. Les lamelles sont très rapprochées et offrent une durée de vie élevée. L’outil est principalement utilisé pour l’usinage de grandes surfaces.
Recommandations d’utilisation
Nous recommandons une vitesse de coupe comprise entre 10 et 20 m/s pour un rendement optimal. Ainsi, l’équilibre entre enlèvement de matière, finition de surface, charge thermique sur la pièce et usure de l’outil est idéal.
PFERDERGONOMICS
PFERDERGONOMICS recommande les roues abrasives POLINOX pour améliorer les conditions de travail et réduire durablement les vibrations et les émissions sonores générées lors de l’utilisation.
Avantages
Adaptation optimale au contour grâce à une flexibilité élevée.
Ponçage sans échauffement et réduction de la contrainte thermique exercée sur la pièce à usiner.
Pas d’encrassement de l’outil grâce à la structure ouverte et la grande flexibilité du non-tissé.
Matériaux pouvant être usinés
Aluminium
Laiton
Bronze
Acier moulé
Alliages à base de cobalt
Cuivre
Plastiques thermodurcissables renforcés de fibres (PRFV, PRFC)
Aciers trempés, traités d’une dureté supérieure à 1 200 N/mm² (< 38 HRC)
Alliages à base de nickel (par ex. Inconell et Hasteloy)
Acier inoxydable (INOX)
Aciers d’une dureté > 54 HRC
Aciers jusqu’à 1 200 N/mm² (< 38 HRC)
Thermoplastiques
Titane
Alliages de titane
Zinc
Consignes de sécurité
La vitesse circonférentielle maximale autorisée est de 32 m/s.
Recommandations d’utilisation
Nous recommandons une vitesse de coupe comprise entre 10 et 20 m/s pour un rendement optimal. Ainsi, l’équilibre entre enlèvement de matière, finition de surface, charge thermique sur la pièce et usure de l’outil est idéal.
PFERDERGONOMICS
PFERDERGONOMICS recommande les roues abrasives POLINOX pour améliorer les conditions de travail et réduire durablement les vibrations et les émissions sonores générées lors de l’utilisation.
Avantages
Adaptation optimale au contour grâce à une flexibilité élevée.
Ponçage sans échauffement et réduction de la contrainte thermique exercée sur la pièce à usiner.
Pas d’encrassement de l’outil grâce à la structure ouverte et la grande flexibilité du non-tissé.
Matériaux pouvant être usinés
Aluminium
Laiton
Bronze
Acier moulé
Alliages à base de cobalt
Cuivre
Plastiques thermodurcissables renforcés de fibres (PRFV, PRFC)
Aciers trempés, traités d’une dureté supérieure à 1 200 N/mm² (< 38 HRC)
Alliages à base de nickel (par ex. Inconell et Hasteloy)
Acier inoxydable (INOX)
Aciers d’une dureté > 54 HRC
Aciers jusqu’à 1 200 N/mm² (< 38 HRC)
Thermoplastiques
Titane
Alliages de titane
Zinc
Consignes de sécurité
La vitesse circonférentielle maximale autorisée est de 32 m/s.
